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问:制棒机在成型进程中呈现的题目和响应的解

来历:gyrunhe 宣布日期 2016-07-27 阅读:

答:1、成型机不出棒:加热温渡过高或太低,成型套磨损严峻,推动器角度不符,质料水份过大.成型机普通任务时成型棒从套筒中平均挤出,棒应是黑褐色的,硬度平均,外表滑腻,无裂纹,中间孔的外表亦滑腻,排气顺畅。
2、亮面:棒的断面上有光亮,密度虽好但硬度不佳.这是头道螺旋初始处太陡的缘由,应将其打磨得光滑一些。
3、外表裂纹:质料水份过大轻易使棒体上发生横向裂纹,水份太小则多致使纵向裂纹的呈现;另外,加热温渡过高会使质料过分硬化,从而引发供料缺乏,这也会致使裂纹的发生。普通处理供料缺乏的方法是恰当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增添螺旋之间的档距。
4、棒的中间处密度小或含有零星锯末:这是因为推动器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗.轴尖不正也会致使上述题目,需低温下将其校订。
5、反气:表此刻出产中从下料口向外喷出气体,首要是因为供料缺乏;还能够是因为质料水份过大,加热温度不够等。
6、棒体的曲折:质料水份过大。
7:“闷车”:质猜中混入了颗粒较大且坚固的杂质或加热温度偏低,前者须要停机装配,断根杂质;后者要持续加温硬化质料。
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